在众多豆制品加工机械中，豆腐皮加工设备是使用频率比较高的一类，利用该设备生产加工的豆腐皮产品保持了手工生茶的口感，质量更好，深受消费者的喜爱。利用豆腐皮加工设备生产，产品质量一直以来都是生
产厂家比较关心的问题，想要提升产品质量，就要先了解影响豆腐皮加工设备生产质量的原因。
影响豆腐皮加工设备生产质量的三大因素
1、烟囱的高度问题
（1）豆腐皮加工设备越长，烟囱的高度就要越高，如9米的豆腐皮加工设备，其烟囱高度约要7米高，18米长的豆腐加工设备，烟囱高度约要11米高。
（2）如果豆腐皮加工设备尾部没地方建烟囱，而要通过地下烟道延伸到20米以外的地方建烟囱，则烟囱要更高。如果认为建烟囱投资大，则可不建烟囱而用抽风机抽风。
余温烘干的问题
（3）生产豆腐皮的不能用余温烘干，因为采用余温的烘房温度只有45—50℃。其大概构造是：用抽风机将豆腐皮锅尾部出来的烟气，抽进热交换器加热烘房内的空气，利用过的烟气再通过铺设在烘房地面上的用钢
板制作的烟道，然后通过烟囱排入大气。
2、水的硬度大，做不了豆腐皮
可造个水池，每吨食用井水加几分钱的食品添加剂，这种食品添加剂是常见的，食用化工商店有售，它可使水中微量的金属离子钝化，经这样处理后的井水就可用来生产豆腐皮了。
3、豆腐皮的色泽与锅的关系
（1）除了用直接加热方式加热的山西豆腐皮加工设备和易生锈的铁锅之外，豆腐皮的色泽几乎跟豆腐皮加工设备的**与否无关，只跟豆浆中的棉籽糖、水苏糖和蔗糖（这些糖在黄豆中约含有10%，前两种糖的甜度
比蔗糖低很多）的含量、加热的温度和加热的时间长短有关。
（2）加热的温度越高、加热的时间越长，生成棕红色的物质就越多，合理的生产工艺可减少生成这种物质的机会。
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在还没有现在这么多豆制品设备的时候，人们生产豆腐皮都是采用手工作业的模式进行的，随着小型豆腐皮机等不同规格的豆腐皮加工设备的出现，我们的生产模式也出现的质的变化，从以往的手工加工模式转变为
现代化机械生产，这两种生产模式都各有怎样的特点呢？鹬蚌相争，谁更胜一筹呢？
小型豆腐皮机与传统手工生产工艺的优势相较
一、小型豆腐皮机的生产表现：
1、机器生产的豆腐皮，从泼皮算起以40斤黄豆为例，泼皮时间为6分钟，其自动破脑，自动铺布，传送，折叠，压榨时间为3分钟，剥皮为1分钟，大大节省了劳动时间，减轻了劳动强度。
2、机器生产的豆腐皮，由于破脑匀速，出脑口的间距相同，流脑时的外延有固定器，泼出的豆腐皮就会达到薄厚均匀，外观整齐，快速的泼皮时间，保证了豆腐脑温度，从而保证了豆腐皮的质量，颜色和产量。进
而增加了豆腐皮的保鲜时间。
3、小型豆腐皮机械制作工艺简单、易掌握、且不含任何化学合成色素，所生产的成品油香十足、营养丰富、易于保存。
二、传统手工的生产表现：
1、手工制作豆腐皮劳动强度大，以40斤黄豆为例，一勺打碎豆腐脑，均匀泼于包布上，把包布盖上再折回，依次进行泼皮制作需用时1小时左右。
2、手工制作豆腐皮质量无法保证，泼皮时根据套盒高度的不同，操作者习惯性动作，以及站立时间的影响，泼出的的豆腐皮会产生薄厚不均，边角不齐，操作时间越长，其温度也在不断的变化，当温度降低时就会
影响到豆腐皮的韧性，颜色，和口感。
3、保存的时间；繁琐的操作过程，会使豆腐皮在包布上的时间太久，从而使其酸性增加，进而缩短豆腐皮的保鲜时间。
使用山西小型豆腐皮机进行豆腐皮产品的加工制作，使得企业告别了占地面积大，成张性差、厚薄不均，耗时、耗力、耗人工等不足，整个生产流程全自动化生产，完全仿手工，该机1人即可操作，1小时的产量可达
150-300斤豆腐皮，豆腐皮的宽窄厚薄均可自由调节，且厚薄一致，成长性好，口感筋道。